配方料在加入双螺杆挤出机之前可以进行一定程度的预混，主要目的是使配方料得到均匀搅拌，并得到一定的工艺目的，比如，使树脂得到预增塑，助剂得到预吸收，难分散粉体得到预浸润，含水原料得到一定程度干燥脱水等。

单、双螺杆喂料机解决各种粉料、粒料、预混料、短纤维和破碎料的喂料，多种螺杆构型充分满足不同特性原料需要，设计简易，易维护。

锥双喂料机对密炼后的大块料或胶状料有很强适用性，典型应用于低烟无卤料、弹性体、橡胶改性、鞋底料等热敏原料和高填充、白色母、黑色母、彩色母等强分散性要求体系。

侧向喂料机用以强制喂入粉体、短纤维或预混料，能够灵活满足工艺需要或增加喂料量。侧向喂料同时可以在机筒上负压抽气，增加粉体堆积密度，以增强喂料效率。

基于失重秤的自动计量方案将投料站、真空吸料机、自动补料仓和高精度计量整合为一体，可以实现多种状态物料的投放、输送、储存和独立计量，一气呵成。

带自动增重计量功能的混料系统，可以实现各组分原料的自动批次性计量，然后自动加入混料机，无需人工加料，高度自动化，精度高，保证了产品品质稳定。

风冷模面热切指物料被切成粒子后进入风送系统，在管路或旋风分离器中被冷却定型。

水环模面热切指的是物料在空气中被切成粒子，在离心力作用下熔体粒子被甩进水流环中，随后与水一并进入管路中冷却定型。

拉条切粒是较常见的切粒方式，适用于一般物料，主要有水冷拉条，风冷拉条，水下拉条，物料被主机挤出来，以条状形态冷却后，进入切粒机切成粒子形状。

水下模面热切指的是物料在水中被切成粒子，直接跟随水流进入管路中冷却定型。

丰富合理的下游辅机设计有效对成品进行均化、筛分、干燥和冷却，并打包入袋，一气呵成，自动并紧凑。

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